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Rechteckige Gegenstücke für Magnete, Magnetsysteme und Magnetverschlüsse bieten wir Ihnen in unterschiedlichen Ausführungen. Sie haben spezielle Anforderungen? Setzen Sie sich gern mit uns in Verbindung!

Durch ihre chemische Zusammensetzung und aufgrund ihrer Kristallstruktur besitzen Neodym-Eisen-Bor-Magnete sowohl eine hohe Sättigungspolarsation. Neodym- oder NdFeB-Magnete sind sogenannte Seltenerdmagnete (englisch: Rare-Earth). Sie bestehen hauptsächlich aus einer intermetallischen Verbindung des Seltene Erde Elements Neodym Nd sowie Eisen Fe, das teilweise durch Kobalt Co ersetzt sein kann. Das Halbmetall Bor B ist in ihnen nur zu 1-2 % enthalten, dafür aber ein entscheidender Faktor für die Kristallstruktur der Magnete. Im Unterschied zu Hartferritmagneten erfolgt das Mahlen, Pressen und Sintern unter Schutzgas-Atmosphäre. Beim Pressen unter Magnetfeldeinwirkung entsteht ein anisotroper Magnet. Dieser kann z.B. durch Schleifen an Diamantscheiben weiterbearbeitet werden. Durch ihre chemische Zusammensetzung und aufgrund ihrer Kristallstruktur besitzen Neodym-Eisen-Bor-Magnete sowohl eine hohe Sättigungspolarsation als auch eine hohe einachsige Kristallanisotropie (magnetische Vorzugsrichtung). Mit Neodym-Magneten werden momentan die höchsten Energieprodukte (BH) max erreicht. Sie können bis zu 40% über denen anderer metallischer Magnete liegen. Deshalb werden NdFeB-Magnete überall dort eingesetzt, wo starke Magnetfelder bei kleinem Volumen benötigt werden. Durch sie werden unter anderem Miniaturisierungen von Systemen, z. B. im Bereich Sensortechnik oder eine Reduzierung der Baugruppengröße, z. B. im Motorenbau möglich. Nachteilig wirken sich bei den Neodym-Magneten ihre starke Korrosionsanfälligkeit, sowie ihre eingeschränkte Einsatztemperatur aus. Allerdings wurden mittlerweile durch die Verwendung bestimmter Legierungselemente wie Co und Pr und der Veränderung der Neodymphase, Magnete entwickelt die erheblich weniger korrosionsanfällig sind und Einsatztemperaturen bis 200°C aufweisen. Trotzdem empfiehlt es sich Neodymmagnete im offenen Einsatz mit einer Beschichtung zu versehen. Bei der Einsatztemperatur müssen die Temperaturschritte (80°, 100°, 120°…) beachtet werden.

Magnetstäbe nach Ihren Vorgaben. Magnet-Werkstoff, Abmessungen, mit / ohne Gewinde, wir richten uns nach Ihnen! Bei uns haben sich die Durchmesser 25, 32 & 48,3 mm bestens bewährt. Möchten Sie ein besonderes Projekt realisieren? Treten Sie bitte direkt mit uns in Kontakt und wir entwickeln mit Ihnen zusammen eine Lösung. Sonderausführung möglich, z.B. Teflon-Beschichtungen

Kunststoffgebundene Neodym-Magnete kombinieren die hohe Magnetkraft von Neodym mit der Flexibilität von Kunststoff, was sie zu einer vielseitigen Lösung für komplexe Anwendungen macht. Diese Magnete werden durch das Mischen von Neodym-Pulver mit einem Bindemittel hergestellt, was ihnen eine Formbarkeit verleiht, die bei herkömmlichen gesinterten Magneten nicht möglich ist. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Formgebung und Anpassung erfordern, wie in der Elektronik, Sensorik und im Motorenbau. Die Fähigkeit, in verschiedenen Formen und Größen hergestellt zu werden, macht sie besonders attraktiv für Designer und Ingenieure. Ein weiterer Vorteil der kunststoffgebundenen Neodym-Magnete ist ihre Beständigkeit gegen Korrosion, was sie für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen geeignet macht. Sie bieten eine ausgezeichnete Balance zwischen Leistung und Flexibilität, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen macht, die sowohl hohe Magnetkraft als auch Anpassungsfähigkeit erfordern. Ihre Fähigkeit, in großen Mengen kostengünstig produziert zu werden, trägt zu ihrer Popularität in der Massenproduktion bei.

"Rostfreie" NdFeB-Magnete sind eine der jüngsten Neuentwicklungen. Jedoch ist "rostfrei" hierbei nicht wörtlich zu verstehen. Die Legierung wurde optimiert, damit das Magnetmaterial korrosionsbeständiger ist. Trotz allem benötigen sie eine spezielle Handhabung und je nach Einsatzgebiet, eine entsprechende Beschichtung. Unter normalen Umgebungsbedingungen (z. B. Raumtemperatur, rel. Luftfeuchtigkeit bis 50%, ohne Betauung) können alle NdFeB-Magnete ohne besonderen Oberflächenschutz eingesetzt werden. Bei korrosiven Einsatzbedingungen empfehlen wir einen Oberflächenschutz durch Kunststoffbeschichtung.

Kunststoffgebundene Permanentmagnet Dank der Tatsache, dass der Kunststoffgebundene Permanentmagnet aus einem Kunststoffmaterial mit eingemischtem NdFeB-Magnetpulver besteht, bieten diese Magnete eine sehr hohe Widerstandfähigkeit gegen Korrosion auf und Maßgenauigkeit. In den meisten Fällen ist eine weitere mechanische Nacharbeitung nicht mehr erforderlich.

SmCo-Magnete zählen ebenfalls zu den Seltenerdmagneten, das Herstellungsverfahren ist ähnlich den Neodym-Magneten. Die Rohstoffe Samarium und Kobalt sind nur begrenzt verfügbar und daher auch entsprechend teuer. SmCo-Magnete sind äusserst spröde, die begrenzten mechanischen Eigenschaften werden jedoch durch die ausgezeichneten magnetischen Parameter ausgeglichen. Der Werkstoff besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist in einem weiten Temperaturbereich von -40°C bis +250°C einsetzbar. SmCo Magnete werden zumeist dort eingesetzt, wo sehr gute magnetische Parameter auch bei höheren Temperaturen erforderlich sind.

hochwertiger Magnetwerkstoff höchste Haftkraft bei kleinstem Volumen weitgehende Korrosionsbeständigkeit standardmässig vernickelt geliefert auch andere Beschichtungen wie z. B. Epoxy sind möglich Als Block-/Stab-/Segment-/Scheiben oder Ringmagnet in verschiedenen Standard-Abmessungen lieferbar. Sonderanfertigungen nach kundenspezifischen Vorgaben auf Anfrage

Neodym-Eisen-Bor (NdFeB) ist weit verbreitet in den Bereichen Automotive, Industrial Automation, Erneuerbare Energien etc.

Aufgrund ihrer hohen Haftkraft bei kleinem Volumen ermöglichen Magnete aus Neodym neue technische Lösungen. Trotz des geringeren Materialeinsatzes bleibt die Systemleistung verglichen mit den anderen Werkstoffen gleich. Eine Miniaturisierung ermöglicht neue und innovative technische Produkt- und Prozesslösungen. Eigenschaften / Vorteile: Magnete Neodym gesintert hat derzeit höchste Magnetstärke hohe magnetische Stabilität Anwendungsbereiche: Neodymmagnete haben ein umfangreiches Einsatzgebiet, so dass hier nur einige Anwendungsbeispiele genannt werden können: Elektro-, Servo-, Gleichstrom-, Synchron- und Linearmotoren Generatoren Zentraldreh- und Stirndrehkupplungen Hysterese- und Wirbelstrombremsen Sensoren Haftanwendungen Aktoren Magnetherstellung Für gesinterte Magnete aus Neodym wird für das Ausgangsmaterial Neodym, Eisen, Bor, Dysprosium und in geringen Anteilen weitere Elemente wie beispielsweise Kobalt, Kupfer, Gallium, Aluminium verwendet. Das Material wird in einem Ofen bei Temperaturen über 1300°C geschmolzen, in eine Form gegossen und in Metallblöcken abgekühlt. Die Blöcke werden pulverisiert und zu ca. 3µm kleinen Partikeln gemahlen. In dieser Phase sind die kleinen Partikel in einem magnetisch anisotropen Zustand. Bei Temperaturen über 725°C werden die Partikel zu Formen gepresst. Die Blöcke erreichen in dieser Phase ca. 75%-80% der theoretisch maximal möglichen Dichte. Im nächsten Schritt erfolgt das Sintern unter Schutzgas oder Vakuum für mehrere Stunden bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur des Pulvergemischs zwischen 1030°C und 1100°C. Bei dieser Temperatur haften die kleinen Partikel im Pulver stärker aneinander, so dass die Blöcke auf eine Dichte von 99% der theoretisch maximal möglichen Dichte zusammenschrumpfen. Im Anschluss an eine Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 600°C und 900°C werden die Blöcke in die gewünschte Form gebracht, erhalten eine Oberflächenbehandlung und werden magnetisiert. Magnetformen: Die am häufigsten genutzten Magnetformen sind Quader, Ringe, Zylinder und Segmente. Durch Trenntechnik lassen sich aus den Magnetblöcken auch Kleinstmagnete gewinnen. Für andere Formen muss die Form vor dem Pressen bestimmt werden. Die nachträgliche Anpassung der Form aus den Magnetblöcken ist sonst zu kompliziert und teuer. Ebenso lassen sich Abschrägungen, Senkungen, Löcher, Kerben, etc. nur in Pressrichtung durchführen. Für anisotrope Magnete sind diese nur quer zur Vorzugsrichtung möglich. Temperaturverhalten: Die maximal mögliche Einsatztemperatur für NdFeB-Magnete beträgt zwar abhängig vom Werkstoff zwischen 80°C und 220°C, richtet sich aber nach der Lage des Arbeitspunktes. Dieser wird durch die Scherung des passiven magnetischen Kreises und die auftretenden Gegenfeldbelastungen vorgegeben. Bleibt der Arbeitspunkt im linear verlaufenden Bereich der Entmagnetisierungskennlinie, so treten keine irreversiblen Entmagnetisierungserscheinungen auf. Wird die sogenannte Knickfeldstärke, von der an die Entmagnetisierungskennlinie nicht mehr linear verläuft, überschritten, kommt es zu einer Entmagnetisierung. Diese lässt sich durch erneutes Aufmagnetisieren beheben. Chemische und mechanische Eigenschaften: Auf Grund ihrer chemischen Zusammensetzung (hoher Eisenanteil) sind gesinterte NdFeB-Magnete und ihrer Kristallstruktur sehr anfällig gegenüber Umwelteinflüssen. Aus diesem Grund bietet Tridelta alle Sorten alternativ als korrosionsarmes Material an. Hierbei wird ein Teil des Eisenanteils durch Kobalt und andere Metalle ersetzt, so dass die Korrosionsneigung deut

Hufeisenmagnete, AlNiCo 37/5 L30 x B20 x H20 mm, rot Schenkeldicke 7,5 mm Bohrung ø 5,2 mm Haftkraft: 45 N Artikelgewicht: 0,0785 kg

Durch unterschiedlich hohe Haftkräfte bieten diese Magnete ideale Einsatzmöglichkeiten zur Stabilisierung von Verschalungen aller Art. Haftkraft 350 bis 3.000 kp Durch unterschiedlich hohe Haftkräfte bieten diese Magnete ideale Einsatzmöglichkeiten zur Stabilisierung von Verschalungen aller Art. Serie P -> Seltenerd-Magnete -> Temperatur-Belastung Standard bis 60°C, auf Anfrage bis 80°C -> mit Seiten-Exzenter, demontierbar -> gleiche Haftkraft wie A, aber 50% weniger Gewicht -> schmale platzsparende Bauform -> Hohe Reserven bei Unebenheiten durch ein geändertes Magnetfeld -> Geschlossene Bauform - kein Aufquellen von Magnetwerkstoff -> Hohe Verwindungssteifigkeit -> Hohe Verschiebekraft bei minimalem Platzbedarf -> Multifunktional durch vielseitiges MTK-Zubehör -> Haftkräfte gemessen auf Stahlplatte 10 mm, geschliffen

Typical Applications for Soft Ferrite Magnets Power conversion Line filters Radio frequency applications TransformersIt is expected that the customer will know the size, shape and performance Soft Ferrite Magnets Soft ferrite are not permanent magnets. They carry magnetism (like mild steel) but as soon as the magnetic field is removed, the magnetism disappears. Soft ferrite are popular as transformers (to change the voltage from primary to secondary windings). So soft ferrite are often called transformer ferrite. Soft ferrite exist as toroids (rings), C shapes, E-shapes, curved shapes, etc. Other shapes are possible. They often have performance criteria such as permeability and inductance. Advantages & Disadvantages of Soft Ferrite Magnets Advantages * Carry magnetism effectively with low losses * Can handle alternating currents Disadvantages * Have different properties such as inductance and permeability so care is required to get a correct material type * It will be expected that the customer knows exactly what they require Typical Applications for Soft Ferrite Magnets * Power conversion * Line filters * Radio frequency applications * Transformers It is expected that the customer will know the size, shape and performance characteristics of the soft iron material that they require. We do not currently offer technical design support for this product range. China: Germany Stock 100g: 1.2kg. Soft Ferrite Magnet: P EP EC PQ soft magnet grey: grey

Zu unserem umfangreichen Leistungsportfolio im Bereich Stempelwerkzeuge und Signiertechnik gehört auch die Herstellung eine Kupferelektrode für den industriellen Einsatz in Ihrem Unternehmen. Die perfekte Kupferelektrode zum Senkerodieren Zu unserem umfangreichen Leistungsportfolio im Bereich Stempelwerkzeuge und Signiertechnik gehört auch die Herstellung eine Kupferelektrode für den industriellen Einsatz in Ihrem Unternehmen. Die Kupferelektrode wird für das Senkerodieren von Bauteilen verwendet. Verschiedene Materialien, wie Kunststoffe und Papier, aber auch Werkzeuge können damit beschriftet werden. Dabei besitzt die Kupferelektrode die Negativform dessen, was in die Oberfläche des jeweiligen Werkstücks eingearbeitet werden soll. Um beim Senkerodieren zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, muss die Kupferelektrode selbstverständlich ganz exakt Ihren Vorstellungen entsprechen. Unser hochqualifiziertes Fachpersonal stellt genau die Kupferelektrode her, die Sie für Ihren Bedarf benötigen. Entscheiden Sie sich für die Bornemann GmbH und gehen Sie keine Kompromisse ein. Bei uns stimmen Qualität und Preis, wobei Sie noch dazu von einem kundenfreundlichen Service profitieren, der Ihre Interessen in den Mittelpunkt rückt. Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnungen, an denen sich unsere kompetenten Mitarbeiter bei der Herstellung Ihrer bedarfsgerechten Kupferelektrode orientieren werden. Dabei werden ausschließlich hochwertige Materialien verwendet, die wir mit modernster Technik bearbeiten. Wir erledigen Ihren Auftrag zeitnah und zuverlässig inhouse und bieten Ihnen optimale Qualität zu attraktiven Preisen

Die ferromagnetischen Kunststoffe der Marken Ferrotron® und Fluxtrol® bestehen aus Weicheisenpartikeln die gleichmäßig in einen thermoplastischen Hochleistungs-kunststoff eingebettet sind. Unsere ferromagnetischen Kunststoffe bezeichnen wir als magneto-dielektrische Materialien (MDM). Denn sie verfügen sowohl über ferromagnetische als auch über dielektrische Eigenschaften und eignen sich daher hervorragend für die Konzentration oder Abschirmung hochfrequenter (1 KHZ - 5 MHz) elektromagnetischer Felder. Die ferromagnetischen Kunststoffe der Marken Ferrotron® und Fluxtrol® bestehen aus Weicheisenpartikeln die gleichmäßig in einen thermoplastischen Hochleistungs-kunststoff eingebettet sind. Durch Anteil, Form und Verteilung der Weicheisenpartikel im Kunststoff lassen sich die magnetischen und elektrischen Eigenschaften gezielt einstellen. Wir können so Typen für einen weiten Frequenzbereich, von einem Kilohertz bis hin zu fünf Megahertz, anbieten. Der verwendete Kunststoff ist ein Hochtemperaturpolymer, das dauerhaft Temperaturen von 250 bis 300 °C widerstehen kann. Gleichzeitig verleiht der Kunststoff den magneto-dielektrischen Materialien beste Verarbeitungs-eigenschaften, so dass sie sich hervorragend mit den üblichen spangebenden Verfahren in Form bringen lassen. Eine spritzgusstechnische Verarbeitung dieser ferromagnetischen Kunststoffe ist aufgrund der schlechten Fließeigenschaften nicht möglich! Eingesetzt werden diese ferromagnetischen Kunststoffe vor allem im Bereich der induktiven Erwärmung. Aber auch im Bereich der Transformator-, Antennen-, Antriebs- oder Medizintechnik werden Ferrotron® und Fluxtrol® verwendet.

Endstücke mit dem Magnetstab verschraubt – bessere mechanische Stabilität. Magnete werden zusammen mit den Eisenscheiben außerhalb des Rohres in einer Vorrichtung genau ausgerichtet und verschraubt – geringe Abnützung des rostfreien Rohres beim Abstreifen. Verwendung von hochwertigem, hochkoerzitivem NdFeB-Magnetmaterial. Maximale Flussdichte 13.0 kG auf der Staboberfläche (Flussdichte auf der Wirkoberfläche).

für Drahterwärmung im Durchlauf

Für Muskeln, Nerven und Energiestoffwechsel Nahrungsergänzungsmittel mit Magnesium. Mineralstoffe sind für die Funktion des menschlichen Organismus besonders wichtig. Starke körperliche Belastung, eine unausgewogene Ernährung, Sport sowie Stresssituationen können einen erhöhten Bedarf an Magnesium hervorrufen. Magnesium kann vom Körper nicht selbst gebildet und nur begrenzt gespeichert werden. Magnesium unterstützt die normale Funktion der Muskeln und des Nervensystems. Es trägt zum Elektrolytgleichgewicht und zu einem normalen Energiestoffwechsel bei. SUNLIFE® Magnesium 300 mg Tabletten sind ein hochwertiges Nahrungsergänzungsmittel, entwickelt nach neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen und hergestellt nach höchsten Qualitätsstandards. Zusammensetzung pro Tagesdosis (1 Tablette): Magnesium - 300 mg (80 % NRV*) * NRV = Nährstoffbezugswert gemäß Lebensmittelinformationsverordnung

Verschiedenartige Wärmeleitmaterialien für zahlreiche Anwendungsgebiete Wir bieten : -Silikongummiertes Isoliermaterial für Halbleiter - Unterlegscheiben -Wärmeleitfolien aus Silikonelastomer -Silikonfreie Wärmeleitfolien -Hoch wärmeleitende Grafitfolien -Wärmeleitfolien einseitig klebend -Wärmeleitfolien doppelseitig klebend -GAP-FILLER, Wärmeleitende Schaum- und GEL-Folien -Kapton Isolierscheiben -Glimmerscheiben -Aluminiumoxidscheiben -Wärmeleitpasten und Wärmeleitfilm -Wärmeleitkleber Artikelnummer: W... Kundenspezifische Bearbeitung: Verschiedene Zuschnitte möglich

HAUCH­DÜN­NER UND HOCH-ZU­VER­LÄS­SI­GER SCHUTZ VOR KOR­RO­SI­ON Von kleinen Schrauben und Muttern bis hin zu großen Stahlbauteilen: Für jedes metallische Bauteil muss bereits in der Planung an einen geeigneten Korrosionsschutz gedacht werden. Elektrochemische Reaktionen verändern die Eigenschaften des Metalls und können die Funktionsweise erheblich beeinträchtigen. Eine verlässliche Lösung ist der kathodische Korrosionsschutz durch eine Zinklamellenbeschichtung, die als Barriere fungiert: Bei einem Korrosionsangriff opfert sich das Zink aufgrund des niedrigen elektrochemischen Potenzials und schützt so das Stahlbauteil.

Unter Voraussetzung einer 50 %igen Belastung von P max . darf angenommen werden, dass die Federkennlinie, die das Diagramm zeigt, linear verläuft und die Kraft proportional dem Federweg.

Zusammensetzung Co 62,5 % | Cr 24,6 % | W 8,5 % | Mo 2,9 % | Si 1,3 % | Nb, Mn, Fe, N < 1,0 % Diese Legierung ist frei von Nickel, Berillium und entspricht der Normen EN ISO 22674, Typ 4 Technische Daten Dichte 8,3 g/cm³ Vickershärte 285 (HV10) Liniearer WAK (25 - 500 °C) 13,9 (10- Liniearer WAK (25 - 600 °C) 14,0 (10- Schmelzintervall 1304 - 1369 (°C) Gießtemparatur 1470 (°C) Höchste empfohlene Brenntemperatur 980 (°C) Dehngrenze (0,2%) 490 (MPa) Zugfestigkeit 920 (MPa) E-Modul 210 (GPa) Bruchdehnung (A) 10 (%)

Foodgrade E 504 light & Technical Grade light

Für das Verbinden von Zahnriemen "vor Ort" in der Maschine bietet IGAT verschiedene Lösungen mit unterschiedlichen Zuglasten an.

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Magnetfilter machen es möglich, eisenhaltige Bestandteile aus Schüttgütern mit maximaler Sicherheit herauszufiltern. Zum Einsatz kommen sie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, bei der Herstellung von Viehfutter oder in Recyclinganlagen.

SmCo-Magnete sind sehr hart und spröde. Auch starke Magnetfelder bewirken keine Schwächung des Magnetfeldes. Beide physikalischen Materialien sind gegen anorganische Säuren und Laugen nicht beständig. Auch ein ständiger Kontakt mit Wasser führt zur Korrosion (bei NdFeB bewirkt bereits ein hohe Luftfeuchtigkeit eine Oberflächenoxydation, SmCo-Magnete sind in der Oxidation wesentlich unempfindlicher). Abhilfe schafft hier die Beschichtung der Magnete mit Zinn, Zink, Nickel, Kupfer usw., und die evtl. zusätzliche Verwendung rostfreier NdFeB-Magnete.

Der Hartferrit ist der am häufigsten eingesetzte Magnet. Diese werden in den Varianten Bariumferrit und Strontiumferrit in isotroper bzw. anisotroper Form angeboten. Sie sind kostengünstig, gegen Chemikalien beständig und neigen wenig zur Oxydation. Die Magnete können in vielen Formen, Abmessungen und Magnetisierungsarten geliefert werden.

Hartferrit-Magnete sind die weltweit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Bariumferrit und Strontiumferrit sind Sinterwerkstoffe der Metalloxyde BaO2 bzw. SrO2 in Verbindung mit Fe2O3. Diese Rohstoffe stehen in großen Mengen zur Verfügung und sind günstig. Die Magnete werden isotrop und anisotrop hergestellt. Isotrope Magnete haben in allen Richtungen etwa gleiche magnetische Werte und können so in allen Achsrichtungen magnetisiert werden. Sie haben eine geringe Energiedichte und sind vergleichsweise billig. Anisotrope Magnete werden in einem Magnetfeld hergestellt und erhalten dadurch eine Vorzugsrichtung der Magnetisierung. Gegenüber isotropen Magneten ist die Energiedichte um ca. 300% höher. Die Koerzitivfeldstärke ist im Verhältnis zur Remanenz hoch. Hartferrite haben einen relativ hohen Temperaturkoeffizient der Remanenz von ca. 0,2% pro °C und können von -40°C bis ca. +200°C eingesetzt werden. Sie sind hart und spröde, aber auch unempfindlicher gegen Oxydation, Witterungseinflüsse und viele Chemikalien. Eine Bearbeitung ist nur mit Diamantwerkzeugen möglich.

Hartferritmagnete werden im wesentlichen aus Eisenoxid, sowie Barium- bzw. Strontiumcarbonat hergestellt. Die Bestandteile werden gemischt, granuliert und vorgesintert und danach unter Anlegen eines Magnetfelds trocken oder nass gepresst. So entstehen vorzugsgerichtete (anisotrope) Magnete, die sich nur in der vorgegebenen Richtung magnetisieren lassen, dadurch aber stärker ausgeprägte magnetische Eigenschaften aufweisen. Ohne Anlegen eines Magnetfelds während des Pressvorgangs entstehen nicht vorzugsgerichtete (isotrope) Magnete. Sie haben schwächer ausgeprägte magnetische Eigenschaften, lassen sich dafür erheblich leichter, z.B. radial, magnetisieren. Die anisotropen oder isotropen Presslinge werden anschließend in oxidierender Atmosphäre gesintert. Hartferrite sind magnetisch harte keramische Werkstoffe und weisen bezüglich Härte und Sprödigkeit die entsprechenden mechanischen Eigenschaften auf. Sie können durch Schneiden mit Diamantwerkzeugen, durch Schleifen mittels Diamantscheiben und Trovalisieren bearbeitet werden. Die magnetischen Eigenschaften der Hartferritmagnete sind, verglichen mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen, relativ niedrig. Ihre Vorzüge liegen dafür aber in den geringen Kosten, ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie der leichten Magnetisierbarkeit.